包装车间实习心得

       今年2月，我来到晶昊公司，在接受公司三级安全培训后，被分配到了包装车间实习。
       包装车间作为生产与市场的衔接枢纽，承担着成品盐分装、质检及物流协调的任务。车间采用全自动化生产线，涵盖盐的输送、称重、缝口、喷码及与仓管协调入库待售等环节。通过这段时间的学习，我完成了机械工程知识的实践转化，课堂中的机械原理，机械设计及PLC编程在全自动化包装机中得到应用。通过多个电机带动传送皮带，完成成品的输送和码垛，通过光电传感器来控制生产线的物流速度，利用光电传感器计数和识别码垛层数，使用喷码机自动喷码，从原料到成品，包装车间具备一整套完整设备，全流程工艺提升了整个生产线的智能水平。车间在生产期间，严格遵循化工企业安全标准，进出洁净区必须换好洁净服，做到“持续改进”的质量理念和“放心产品，微笑服务”的服务理念。

       此次实习经历，不仅夯实了我在校所学的专业基础知识，更让我体会到“工匠精神”的真谛。特别感谢车间领导与同事们的照顾，正是他们悉心的指导，才让我更快地适应实习工作，这份倾囊相授的无私胸襟，助我迅速完成从生涩学子到岗位新人的蜕变。在故障频发的包装线上，机械手突发卡滞、码垛机骤停报警、层序逻辑紊乱、喷码机罢工、缝包机歇业、称量系统失常、转位机构锁死等难题时有发生。师傅总会第一时间过来帮忙处理故障。面对我的一些失误和错误，他们从未责备，而是安慰我说刚开始很多不懂的是正常的，提醒我下次一定要注意，同样的错误可不能犯第二遍。
       师傅们的言传身教我早已铭刻于心，展望未来征程，我定当以更饱满的热情精进专业技能，在实践熔炉中锤炼出独当一面的职业锋芒。