党建引领聚合力 全域攻坚降成本——晶昊盐化2025年降本增效行动纵深推进纪实

       市场浪潮激荡，成本压力叠加，如何在逆势中筑牢发展根基？2025年以来，晶昊盐化党委主动扛起主体责任，以“厉行节约、过紧日子”要求为指引，锚定“全员参与、课题牵引、效益优先”核心目标，统筹谋划、精准施策，牵头打响降本增效全域攻坚战。从党委顶层设计到基层支部落地，从机关部室统筹到生产一线攻坚，各层级、各领域干部职工闻令而动、协同发力，将“省一分钱就是赚一分钱”的理念转化为具体实践，交出了一份覆盖广、举措实、成效显的年度答卷。截至11月底，公司累计立项降本增效课题94项，90项实现结题或阶段性突破，覆盖生产、供应、仓储、人力、财务等全产业链条，以党建“红”引领发展“优”，用全员实干蹚出高质量发展新路径。

       党委领航：顶层设计定方向 组织保障强根基。
       降本增效绝非零散举措的简单叠加，而是关乎企业长远发展的系统工程。晶昊盐化党委深刻认识到这一工作的战略意义，将其作为年度重点工作纳入党委议事日程，构建起“党委统筹、支部牵头、部室协同、全员参与”的工作体系，为行动开展提供坚实组织保障。
       党委班子成员带头践行“一线工作法”，深入纯碱、制盐、动力等生产车间，走进仓储、采购等一线岗位，开展专题调研20余次，精准摸排成本管控痛点、效益提升难点。针对调研发现的跨部门协同不足、技术改造碎片化等问题，党委牵头制定《2025年降本增效专项工作方案》，明确9大攻坚领域、32项具体任务，细化责任单位、责任人和完成时限，形成“清单化管理、项目化推进、常态化督查”的工作机制。
       同时，党委充分发挥基层党组织战斗堡垒作用和党员先锋模范作用，开展“降本增效党员先行”主题活动，设立“党员先锋岗”“党员责任区”36个，组建党员攻坚突击队12支，推动党员在技术改造、协同攻关、细节节约中当先锋、作表率。各党支部纷纷响应，将降本增效与“三会一课”、主题党日活动深度融合，组织党员职工开展“金点子”征集、技术比武等活动，累计收集合理化建议156条，其中89条建议被采纳落地，转化为实实在在的效益。
       全域攻坚：分层施策破难题 协同发力提效能。
       在党委的统筹引领下，晶昊盐化各单位迅速行动、主动谋划，结合自身职能定位，从生产一线的技术革新到机关后勤的精细管理，从跨部门的协同攻坚到全链条的流程优化，掀起了全域降本增效热潮。

       生产一线：党员带头搞革新 小改造撬动大效益。
       生产车间是降本增效的主战场，这里的每一项技术革新、每一次工艺优化，都直接关系到成本控制与效益提升。在纯碱分公司党（总）支部的带领下，“能耗攻关党员突击队”主动扛起重任，聚焦煅烧工艺优化、设备管控强化、蒸汽利用提升三大核心方向，开展多轮技术试验。通过调整煅烧炉温度参数、优化热风循环系统、加强设备巡检维护，轻质、重质纯碱单位产品综合能耗同比下降约5%。按年产70万吨纯碱测算，全年可节约标准煤1.32万吨，吨碱成本降低26.6元，直接经济效益达1862万元。与此同时，突击队针对滤过损失率偏高的问题，改良滤布材质、优化过滤流程，将损失率由3%降至2%以下，相当于每年“捡回”7200吨纯碱，价值超千万元。
       动力车间党支部以“智能化升级”为突破口，党员技术骨干牵头推进4#锅炉自动化改造项目。经过半年多的攻坚克难，成功实现锅炉“零手动”操作，操作频次下降99.48%，不仅年节煤效益达190.5万元，更大幅提升了设备运行的安全性和稳定性，成为公司智能化降本的标杆案例。
       制盐板块同样亮点纷呈。包装车间党员带头成立技改小组，针对盐包重量控制精度不足的问题，实施“单包精准重量控制”技改项目。在反复调试、优化参数后，50kg盐包上限由50.50kg下调至50.35kg，在确保产品质量符合标准的前提下，年节约原盐1800吨，降本43.2万元；针对EV-202加热室堵管这一老大难问题，盐硝车间党支部组织技术骨干联合外部专家攻关，通过改进清洗工艺、优化进料参数，根治堵管问题，大幅延长清洗周期，预计年节约成本超364万元。一线职工纷纷表示：“党委搭好了平台，党员带好了头，我们跟着干有方向、有劲头，哪怕是一个小改进，能为公司省一分钱都值得。”

       跨域协同：打破壁垒聚合力 全链降本见真章。
       降本增效不是某个部门的“独角戏”，而是全公司的“大合唱”。晶昊盐化党委积极推动跨部门协同机制建设，鼓励各单位打破职能壁垒，组建联合攻坚团队，从全产业链视角挖掘降本潜力。
       在采购领域，党委统筹协调供应部、企管部及纯碱、制盐等生产单位，构建“生产+供应+企管”三位一体采购降本体系。由供应部党支部牵头，党员带头开展战略采购与供应商深度谈判，针对煤炭、石灰石、SKF轴承、密封件等大宗物资，建立“需求—比价—履约—评价”全流程闭环管理机制。通过集中采购、长期协议、竞价招标等多种方式，有效降低采购成本。2025年，煤炭平均结算单价同比下降约17%，节省采购成本超1.5亿元；泵阀、仪表等关键备件采购成本普遍下降4%—12%，全年预计节约成本超百万元。
       仓储物流领域，仓储中心联合企管部、销售公司，推进“智慧供应链”建设，实施“智慧物流系统提升改造”和“盐硝库自动装车”两大项目。党员技术骨干带头引入条码管理、库存预警、无人装车等智能化手段，对仓储物流流程进行全方位优化。试点区域实现人工记账与盘点工作量减少40%，出入库差错率下降60%，极大提升了工作效率。同时，团队积极整合新能源货车资源，优化运输路线和模式，全年物流降本超120万元。
       在绿色发展领域，生产管理部联合纯碱分公司、动力车间，针对淡钙液排放受限这一环保难题，开展“淡钙液管线优化”和“水资源综合利用”协同攻坚。党员带头加班加点，优化管线布局、搭建回收系统，通过加大窑气洗水回用、收集机封水、回收冷凝水等多效举措，日均减少废水排放约1000立方米；雨污分流、雨水收集系统投用后，年可替代工业水96万立方米，节约成本144万元，实现了“降本、增产、环保”三赢，彰显了企业绿色发展的责任与担当。

       精细管理：点滴节约汇江河 精益文化入人心。
     “大处着眼，小处着手”，晶昊盐化党委始终强调降本增效既要抓重点、攻难点，也要重细节、强日常。各机关科室、后勤单位积极响应党委号召，从办公耗材、食堂管理、公车使用等细微之处入手，推行精细化管理，让节约理念融入日常工作的每一个环节。
       总经理办公室推行食堂“光盘行动”精细化管理，安排党员志愿者监督引导，通过精准预测就餐人数、优化食材采购清单、减少边角料浪费等举措，一年累计节省开支11.58万元；在办公耗材管控上，实施“四维节流”措施，规范耗材申领流程、推行双面打印、回收利用废旧耗材，同比节约1.3万元；公车管理实行“定点加油、按需派车、里程核算”精细化模式，全年节油节费超3.6万元。
       质量管理部严控检测耗材成本，党员带头梳理检测流程，优化耗材使用方案，杜绝过度检测、重复耗材，月均节约6000元，年化节约超7万元；群团工作部在保障职工福利的前提下，优化体检项目，积极与体检机构谈判争取优惠，既不降低体检标准，还为职工增加了多项健康筛查项目，同时节省费用6.5万元。这些看似微小的举措，折射出晶昊人“节用裕民、勤俭办企”的精益文化，更汇聚成公司降本增效的强大合力。

       长效推进：从专项行动到价值创造 续写高质量发展新篇。
       2025年，晶昊盐化以党建为引领，通过全域动员、分层施策、协同攻坚，降本增效工作取得显著成效，不仅有效缓解了成本压力，更锤炼了队伍、凝聚了人心，形成了“人人讲节约、事事求高效、处处挖潜力”的良好氛围。
       展望未来，降本增效永远在路上。晶昊盐化党委将持续巩固拓展脱贫攻坚成果，坚持“可持续、可复制、可推广”原则，推动降本增效从“专项行动”向“长效机制”转变，从“成本削减”向“价值创造”升级。下一步，公司将进一步完善激励机制，加大对合理化建议、技术革新的奖励力度，鼓励全员持续创新；同时，深化智能化、数字化转型，推动生产、管理、供应链等各领域的流程再造，不断提升核心竞争力。
       党建引领方向明，全员攻坚动力足。站在新的发展起点，晶昊盐化全体干部职工将在党委的坚强领导下，以更加务实的作风、更加创新的思维、更加协同的姿态，持续深挖内部潜力，不断拓展降本增效新空间，奋力书写企业高质量发展的新篇章。