动力车间检修水化2#阳床

       水化处理工序对于动力车间锅炉的稳定运行至关重要，然而，近期检查发现，水化2#阳床的内部管道支架因长期受到水流冲击和振动影响发生变形，内部衬胶槽钢支架也因腐蚀严重需及时更换。

       在接到检修任务后，动力车间机械检修工段迅速响应，准备好电焊机、等离子切割机等设备，开具好各类检修工作票。车间领导现场指导作业，强调要严格执行安全管理各项规章制度和要求，提升安全意识和自我保护意识，加强罐体内部通风，确保各方面无疏漏；同时要注重检修质量和工艺，必须依照作业指导书进行作业，严格执行检修工艺标准；相关作业人员需通力合作，遇到问题时互相协助，共同探讨解决方案，避免出现效率低下和返工现象，积极推进整体检修进度。
       本次更换工程流程颇为复杂，需将四根原焊接于罐体周边的衬胶彻底清除，并精确测量新不锈钢槽钢的长度、倾角度及固定点位孔洞，极其考验钳工师傅的技能水平。每根重达百斤的槽钢需通过人力，经由离地两米高、仅容肩宽的狭窄人孔运送至罐体，团队成员分工明确，各尽其责，分组承担清除衬胶、下料钻孔、矫正中排管等工作。队员们对封闭的罐体内部进行了有效通风，去除衬胶的异味与焊接产生的气体；在错综复杂的管道中，队员们几乎无法自由转身，多数时候必须以同一姿势完成螺丝紧固或焊接工作，每次工作结束都腰腿麻木，全身汗湿，但大家都坚守岗位不退缩。
       经过两天的紧张抢修，队员们圆满完成了检修任务，获得了车间同事的肯定与赞扬。动力车间全体员工将继续以实际行动诠释责任与担当，以成果展现自身的能力与价值。